شنگھائی کور وائر انڈسٹری کمپنی، لمیٹڈ

کون سی کٹ ٹو لینتھ لائن مشین 2025 میں آپ کی ضروریات کے لیے بہترین ہے۔

2025 میں بہترین کٹ ٹو لینتھ لائن مشین کا انحصار پیداواری حجم، مواد کی قسم، درستگی اور آٹومیشن کی ضروریات پر ہے۔ مینوفیکچررز کو اکثر اعلی حجم کی پیداوار، جدید آٹومیشن، اور سٹیل، ایلومینیم اور سٹینلیس سٹیل جیسے مواد پر کارروائی کرنے کی صلاحیت کی ضرورت ہوتی ہے۔ ان مشینوں کی عالمی منڈی پھیل رہی ہے، جو دھات کی درستگی کی مانگ اور تکنیکی ترقی کی وجہ سے ہے۔

پہلو تفصیلات
پیداوار کا حجم اعلی حجم، موثر، خودکار آؤٹ پٹ
مواد کی اقسام سٹیل، ایلومینیم، سٹینلیس سٹیل، دیگر دھاتیں
آٹومیشن کی ضروریات صحت سے متعلق، رفتار، اور فضلہ میں کمی کے لیے مکمل طور پر خودکار عمل
صحت سے متعلق درست لمبائی کاٹنا ضروری ہے۔
لچک مختلف مواد اور موٹائیوں کے لیے قابل پروگرام کٹنگ
دیکھ بھال ڈاؤن ٹائم کو کم سے کم کرنے کے لیے کم دیکھ بھال

جدید کٹ ٹو لینتھ لائن سسٹم بے مثال رفتار اور درستگی پیش کرتے ہیں، جس سے وہ ان صنعتوں کے لیے ضروری ہیں جو کارکردگی اور بھروسے کی تلاش میں ہیں۔

لمبائی کی لکیر تک کاٹیں (1)

لمبائی لائن کی اقسام کو کاٹ دیں۔

2025 میں جدید مینوفیکچرنگ کئی اقسام پر انحصار کرتی ہے۔لمبائی لائن مشینوں کو کاٹ دیں، ہر ایک مخصوص پیداواری ضروریات اور مادی ضروریات کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ ان مشینوں میں عام طور پر انکوائلر، لیولرز، پیمائش کرنے والے انکوڈرز اور کٹنگ کینچی شامل ہیں۔ وہ کنڈلی کی چوڑائی، موٹائی، اور مواد کی ایک وسیع رینج پر کارروائی کرتے ہیں، جو انہیں صنعتوں کے لیے ضروری بناتے ہیں جو درستگی اور کارکردگی کا مطالبہ کرتے ہیں۔
معیاری لکیریں۔
معیاری کٹ ٹو لینتھ لائن مشینیں دھاتی پروسیسنگ کے بہت سے کاموں کے لیے ریڑھ کی ہڈی کا کام کرتی ہیں۔ وہ دھاتی کنڈلیوں کو مستقل لمبائی اور معیار کے ساتھ فلیٹ شیٹس میں تبدیل کرتے ہیں۔ یہ لائنیں ٹھنڈے یا گرم رولڈ سٹیل، سٹینلیس سٹیل اور ایلومینیم جیسے مواد کو سنبھالتی ہیں۔ معیاری لائنوں میں اکثر سروو ڈرائیوز، NC کنٹرول سسٹمز، اور اعلی درستگی کے انکوڈرز کے ساتھ رول فیڈنگ کی خصوصیت ہوتی ہے۔ آپریٹرز 4 ملی میٹر تک کوائل کی موٹائی اور 2000 ملی میٹر تک چوڑائی کے لیے قابل اعتماد کارکردگی کی توقع کر سکتے ہیں۔ یہ مشینیں آٹوموٹو، تعمیرات اور آلات کی تیاری کے لیے موزوں ہیں۔
تیز رفتار لائنیں
تیز رفتار کٹ ٹو لینتھ لائن مشینیں بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے غیر معمولی تھرو پٹ فراہم کرتی ہیں۔ آپریٹنگ سپیڈ 25 سے 40 میٹر فی سیکنڈ اور 90 ٹکڑوں فی منٹ تک کی صلاحیتوں کے ساتھ، یہ لائنیں زیادہ سے زیادہ کارکردگی کو بڑھاتی ہیں۔ اعلی درجے کی آٹومیشن، CNC کنٹرولز، اور طاقتور سروو موٹرز تیز رفتاری پر بھی درست کٹنگ کو یقینی بناتے ہیں۔ مینوفیکچررز صرف وقت پر خالی پیداوار کے لیے تیز رفتار لائنوں کا استعمال کرتے ہیں، خاص طور پر ان صنعتوں میں جہاں حجم اور رفتار اہم ہوتی ہے۔
پریسجن لائنز
لمبائی والی لائن مشینوں میں درستگی سخت ترین رواداری اور چپٹی ترین چادروں کی فراہمی پر توجہ مرکوز کرتی ہے۔ انٹیگریٹڈ آٹومیشن ہر مرحلے کو کنٹرول کرتی ہے، کوائلنگ اور سیدھا کرنے سے لے کر مونڈنے اور اسٹیکنگ تک۔ یہ لائنیں درست طوالت کو حاصل کرنے کے لیے اعلیٰ درستگی کے فیڈ سسٹم اور پیمائش کرنے والے انکوڈرز کا استعمال کرتی ہیں۔ ایرو اسپیس اور الیکٹرانکس جیسی صنعتیں ان اجزاء کے لیے درست خطوط پر انحصار کرتی ہیں جو بے عیب درستگی کا مطالبہ کرتے ہیں۔
ہیوی ڈیوٹی لائنز
ہیوی ڈیوٹی کٹ ٹو لینتھ لائن مشینیں سب سے موٹی اور بھاری کنڈلی کو سنبھالتی ہیں۔ وہ 25 ملی میٹر تک مواد کی موٹائی اور 30 ​​ٹن سے زیادہ کوائل کے وزن کی حمایت کرتے ہیں۔ ہائی شیئر فورس، مضبوط کنارے تراشنا، اور خودکار اسٹیکنگ جیسی خصوصیات ان لائنوں کو اعلی طاقت والے اسٹیل اور دیگر مطلوبہ مواد پر کارروائی کرنے کی اجازت دیتی ہیں۔ ہیوی ڈیوٹی لائنیں تعمیر، جہاز سازی، اور بنیادی ڈھانچے کے منصوبوں کے لیے ضروری ہیں۔
کومپیکٹ لائنز
کمپیکٹلمبائی لائن میں کاٹ دیںمشینیں کارکردگی کی قربانی کے بغیر خلائی بچت کے حل پیش کرتی ہیں۔ قینچ کے داخلی دروازے پر لوپنگ پٹ اور سیدھا مواد کی ضرورت کو ختم کرکے، یہ لکیریں تنصیب کے قدموں کے نشانات کو کم کرتی ہیں۔ فوری کوائل کی تبدیلی اور تھریڈ اپ کے موثر اوقات کمپیکٹ لائنوں کو محدود جگہ یا بار بار مصنوعات کی تبدیلیوں والی سہولیات کے لیے مثالی بناتے ہیں۔ ان کے سائز کے باوجود، وہ اعلی معیار کی خالی پیداوار اور آپریشنل کارکردگی کو برقرار رکھتے ہیں۔
ٹپ: لمبائی کی لکیر کے لیے صحیح کٹ کا انتخاب آپ کے پروڈکشن کے حجم، مواد کی قسم، اور فرش کی دستیاب جگہ پر منحصر ہے۔ ہر قسم مخصوص صنعتی ضروریات کے مطابق منفرد فوائد پیش کرتی ہے۔

لمبائی کی لکیر تک کاٹ دیں۔
لمبائی کی لکیر تک کاٹیں (2)

کلیدی خصوصیات

صحت سے متعلق
صحت سے متعلق ہر جدید کے مرکز میں کھڑا ہے۔لمبائی لائن میں کاٹ دیں. مینوفیکچررز نیچے دھارے کے عمل کے لیے شیٹ کی درست لمبائی اور بے عیب کناروں کا مطالبہ کرتے ہیں۔ اعلی درجے کی پیمائش کرنے والے انکوڈرز اور سروو سے چلنے والے فیڈ سسٹم 0.5 سے 1 ملی میٹر کے اندر درستگی کو کم کرتے رہتے ہیں۔ سینسر اصل وقت میں مادی جہتوں کی نگرانی کرتے ہیں، جبکہ پروگرام ایبل لاجک کنٹرولرز (PLCs) سینسر کے تاثرات کی بنیاد پر آپریشنز کو ایڈجسٹ کرتے ہیں۔ کنٹرول کی یہ سطح یقینی بناتی ہے کہ ہر شیٹ سخت صنعتی معیارات پر پورا اترتی ہے، فضلہ کو کم کرتی ہے اور دوبارہ کام کرتی ہے۔

مواد کی مطابقت
جدید کٹ ٹو لینتھ لائن مشینیں دھاتوں اور مرکب دھاتوں کی ایک وسیع رینج کو سنبھالتی ہیں۔ وہ کاربن سٹیل، سٹینلیس سٹیل، ایلومینیم مرکب، تانبا، ٹائٹینیم، نکل مرکب، اور زنک پر عملدرآمد کرتے ہیں۔ معیار کو برقرار رکھنے کے لیے ہر مواد کو مخصوص ٹولنگ اور پروسیس ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر، اعلی طاقت والے اسٹیل کو مضبوط مونڈنے والی قوت کی ضرورت ہوتی ہے، جبکہ ایلومینیم کے مرکب چپکنے سے بچنے کے لیے لیپت بلیڈ سے فائدہ اٹھاتے ہیں۔ مندرجہ ذیل جدول کلیدی مواد پر روشنی ڈالتا ہے:

کٹ ٹو لینتھ لائن مشینیں کس طرح سلٹنگ اور بلینکنگ لائنوں سے مختلف ہوتی ہیں۔
کٹ ٹو لینتھ لائن مشینیں، جسے بھی کہا جاتا ہے۔خالی لائنیںدھاتی کنڈلیوں کو لمبائی کی سمت کاٹ کر فلیٹ شیٹس یا خالی جگہوں میں تبدیل کریں۔ یہ مشینیں پیداوار اور انوینٹری کنٹرول کو بہتر بنانے کے لیے کھانا کھلانے، سیدھا کرنے، مونڈنے، اور اسٹیکنگ کو مربوط کرتی ہیں۔ اس کے برعکس، سلیٹنگ لائنز کوائلوں کو چوڑائی کی سمت میں تنگ پٹیوں میں کاٹتے ہیں، اعلی درستگی اور کارکردگی کے ساتھ کنڈلیوں کو الگ کرنے پر توجہ مرکوز کرتے ہیں۔ جب کہ CTL اور بلینکنگ لائنیں مزید فیبریکیشن کے لیے فلیٹ شیٹس یا خالی جگہیں تیار کرتی ہیں، سلٹنگ لائنیں ایسی ایپلی کیشنز پیش کرتی ہیں جن کے لیے مکمل شیٹس کے بجائے تنگ کوائل سٹرپس کی ضرورت ہوتی ہے۔ کاٹنے کی سمت میں یہ بنیادی فرق دھاتی پروسیسنگ میں ان کے الگ الگ کردار کی وضاحت کرتا ہے۔


پوسٹ ٹائم: جولائی 11-2025